導緻精密鑄件規(gui)格精密度不足的(de)原因

　　1、精密鑄件構造(zào)的影響：鑄件壁厚(hòu)，收縮率大，鑄件壁(bi)薄🌈，收💘縮率小；自由(you)收縮率大，阻礙收(shou)縮率小；制殼材質(zhi)的影響：精密鑄造(zào)廠家采用锆英砂(sha)、锆英粉、上店砂、上(shàng)店粉，因其膨脹系(xì)數小，僅💔為4.610-6/℃，因而可(kě)以忽略不🐪計。

　　2、精密(mì)鑄件材質的影響(xiǎng)：材質中含碳量越(yuè)高，線收縮💞率🏒越小(xiǎo)，含碳量越低，線收(shou)縮率越大；常見材(cái)質的鑄造收縮率(lǜ)：鑄造收縮🔞率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型(xing)腔規格，LJ為鑄件規(guī)格。K受以下原因的(de)影響：蠟模👄K1、鑄件構(gòu)👌造K2、合金種類K3、澆注(zhu)溫度K4。

　　3、模具制作對(duì)精密鑄件線收縮(suō)率的影響：射蠟溫(wen)度⭐、射蠟壓力、保💃壓(yā)時間對熔模規格(gé)的影響以射蠟溫(wēn)度Z顯著，此外為射(shè)蠟壓力，保壓時間(jian)在保證熔模成💃型(xing)後對🐆熔模Z終規格(ge)的影響不大；蠟料(liao)的線收縮率約為(wéi)0.9-1.1%；熔模存放時，将進(jìn)一步産生收縮，其(qí)收縮值約為總收(shou)縮量㊙️的10%，但當存放(fàng)🤞12小時後，熔模規格(gé)總體平穩；蠟模徑(jing)向🔞收縮率僅為長(zhang)度方向收縮率的(de)30-40%，射蠟溫度對自由(yóu)收縮率的影🌏響，遠(yuan)遠超☁️過對受阻收(shōu)縮率的影響。

　　4、型殼(ké)焙燒的影響：由于(yú)型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫🔴度為(wei)1150℃時，僅為0.053%，因而也可(ke)以忽略不計；澆鑄(zhù)溫度的影響：澆注(zhù)溫度越高，收縮率(lǜ)越大，澆注溫度低(di)，收縮率越小，因而(er)澆注溫度應适當(dang)。