閥門鑄鋼(gang)件的缺陷補(bǔ)焊與補焊處(chù)理方法

　　在(zài)工業管線的(de)承壓閥門中(zhōng),鑄鋼閥門由(yóu)于其成本🤞的(de)經💔濟性和設(she)計的靈活性(xing),受到廣泛運(yùn)用。但是由于(yu)鑄造工藝受(shou)到鑄⁉️件尺🚩寸(cun)、壁厚、氣候、原(yuan)材料和施工(gōng)操作🚶‍♀️的種種(zhǒng)制約,鑄件會(hui)出現砂眼、氣(qì)孔、裂紋、縮松(sōng)、縮孔和夾雜(za)物等各種鑄(zhu)造缺陷,尤以(yǐ)砂型鑄造的(de)合金鋼鑄件(jiàn)為geng多。因為🏃‍♀️鋼(gāng)中合金元素(sù)越多鋼液的(de)流動性越差(chà),鑄造缺陷就(jiù)geng易産生。因此(cǐ),缺陷判别❄️和(hé)制訂合理、經(jing)濟、實用及可(ke)靠的補焊工(gōng)藝來确保補(bu)焊後的閥門(mén)符合☁️質量要(yào)求已成為閥(fa)門冷熱加工(gong)共同關注的(de)問題。本文介(jiè)紹👣幾種常見(jian)鑄鋼件缺陷(xiàn)的補焊方法(fa)和☔經驗(焊條(tiao)采用舊牌号(hao)表示)。

　　2、缺陷處(chu)理

　　2.1、缺陷判斷(duàn)

　　在生産實踐(jian)中,有些鑄件(jian)缺陷不允許(xǔ)補焊,如貫穿(chuān)性♊裂紋、穿透(tòu)性缺陷(穿底(di))、蜂窩狀氣孔(kong)、無法清除的(de)夾砂💰夾渣和(he)面積超過65平(ping)方厘米的縮(suō)松等,以及雙(shuāng)📧方合同中約(yue)定的其他不(bú)能補焊的重(zhòng)大缺陷。在補(bu)焊前應判❤️斷(duàn)缺陷的類型(xíng)。

　　2.2、缺陷剔除

　　在(zai)工廠裡一般(ban)可采用碳弧(hu)氣刨吹去鑄(zhù)造缺陷,然後(hòu)用手提角磨(mó)機打磨缺陷(xiàn)部位至露出(chū)金屬光澤。但(dàn)生産實踐中(zhōng)geng多的🐕是直接(jiē)用碳鋼焊條(tiao)大電流除去(qu)缺陷,并用角(jiao)磨機磨出金(jin)屬光澤。一般(bān)鑄件缺陷剔(tī)除,可用<4mm-J422焊條(tiao),160～180A電流,将缺陷(xiàn)除幹淨,角磨(mo)機将缺陷口(kǒu)打磨成U形☀️,減(jiǎn)少施焊應力(lì)。缺陷清除的(de)徹底,補焊☁️質(zhì)量好。

　　2.3、缺陷部(bu)位預熱

　　碳素(sù)鋼和奧氏體(tǐ)不鏽鋼鑄件(jiàn),凡補焊部位(wèi)的面積💔<65cm2,深🈲度(dù)🌐<鑄件⁉️厚度的(de)20%或25mm,一般無需(xu)預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠(zhū)光體鋼鑄件(jian),由于鋼的淬(cuì)硬🈲傾向大,冷(leng)焊易裂,應作(zuo)預熱處理,預(yu)熱溫度為200～400℃(用(yòng)不鏽鋼焊條(tiáo)補焊,溫度取(qǔ)小值),保溫時(shí)間應不少于(yu)60min。如✨鑄件不能(neng)整體預熱,可(ke)用氧-乙炔在(zài)缺陷部位并(bìng)擴展20mm後加熱(re)至300-350℃(背暗處目(mu)測觀察微暗(an)紅色),大号割(ge)炬中性焰槍(qiang)先在缺陷處(chù)及周邊做圓(yuán)周快速擺動(dòng)幾分鐘,然後(hou)改為緩慢移(yí)動保持10min(視缺(que)陷厚度而定(ding)),使缺陷部位(wèi)充分預熱🈲後(hou),迅速補焊。