
在工業(yè)管線的承壓(ya)閥門中,鑄鋼(gāng)閥門由于其(qi)成本的經濟(jì)性和設計的(de)靈活性,受到(dao)廣泛運用。但(dan)是由㊙️于鑄造(zao)工👉藝受到鑄(zhù)件尺寸、壁厚(hou)、氣候、原材料(liao)和施工操作(zuò)的種種制約(yuē),鑄😘件會出現(xiàn)砂眼💃、氣孔、裂(liè)紋、縮松、縮孔(kǒng)和夾雜物等(deng)各種鑄造‼️缺(quē)陷,尤以砂型(xing)鑄造的合金(jīn)鋼鑄件為geng多(duō)。因為鋼中合(hé)金元素越多(duo)鋼液的流動(dòng)性越差,鑄造(zào)缺陷就geng易産(chan)生。因此,缺陷(xiàn)🐅判别和制訂(ding)合㊙️理、經濟、實(shi)用及可靠的(de)補焊工藝來(lai)确保補📞焊後(hou)的閥門符合(he)✍️質量要求已(yi)成為閥💃門冷(lěng)熱加工共同(tóng)關注的問題(ti)。本文介紹幾(ji)種常見鑄鋼(gāng)件缺陷的補(bǔ)焊方法和經(jīng)驗(焊條采用(yòng)舊牌号表示(shì))。
2、缺陷處理
2.1、缺(quē)陷判斷
在生(shēng)産實踐中,有(you)些鑄件缺陷(xian)不允許補焊(han),如貫穿性裂(liè)紋、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fǎ)清除的夾砂(shā)夾渣和面積(ji)超過65平方厘(li)米的縮松等(deng),以及雙🈲方合(hé)同中約定㊙️的(de)其他不能補(bǔ)焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qián)應判📧斷缺陷(xian)的類型。
2.2、缺陷(xian)剔除
在工廠(chang)裡一般可采(cǎi)用碳弧氣刨(páo)吹去鑄造缺(que)陷,然後用手(shǒu)提✨角磨機打(da)磨缺陷部位(wèi)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chǎn)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(dian)流除💛去缺陷(xiàn),并用角磨機(jī)磨出金屬光(guāng)澤。一🌈般鑄件(jiàn)缺陷剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liu)❄️,将缺陷除幹(gan)淨,角磨機将(jiang)缺陷口打磨(mo)成U形,減少施(shī)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(di),補焊⛷️質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiù)鋼鑄件,凡補(bǔ)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度<鑄件(jiàn)厚🆚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(rè)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(ti)鋼鑄件,由于(yú)鋼的淬硬傾(qīng)向大,冷焊易(yi)裂,應作預熱(rè)處⛱️理,預熱溫(wen)度為🏃🏻200~400℃(用不鏽(xiù)鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值(zhí)),保溫時間應(yīng)🧑🏽🤝🧑🏻不少于60min。如鑄(zhù)件不能整體(ti)預熱,可用氧(yǎng)-乙炔在缺陷(xian)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測觀(guān)察微暗紅色(sè)),大号割炬中(zhong)性焰槍先在(zài)缺陷處及周(zhou)邊☀️做圓周快(kuai)速擺動🙇♀️幾分(fen)鐘,然後改為(wéi)緩慢移動保(bao)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(quē)陷部位充分(fèn)預熱✊後,迅速(sù)補焊。