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防止氧(yǎng)化夾渣(zha)的措施(shi):嚴格控(kong)制冶煉(lian)工藝,快(kuài)速冶煉(lian),減少氧(yǎng)化,徹底(di)除渣。鋁(lǚ)鎂合金(jin)必須在(zai)覆蓋劑(ji)下熔化(hua)。爐體、工(gong)具應清(qīng)潔,不得(de)有氧化(huà)物,且應(yīng)預熱,油(you)漆使用(yòng)後應幹(gàn)燥。所設(shè)計的鑄(zhu)造系統(tong)必須具(jù)有穩定(ding)的流動(dòng)、緩沖和(he)撇🍓渣能(néng)力。采用(yong)傾斜澆(jiāo)注系統(tǒng),使液體(ti)流動穩(wen)定,不發(fā)生二次(cì)氧化。所(suo)選🈲塗層(céng)附着力(li)強,澆注(zhù)過程中(zhōng)🤟熔渣在(zai)鑄件内(nèi)形成,無(wú)剝落現(xiàn)象。
防止(zhi)熱裂的(de)措施:在(zài)實際澆(jiāo)注系統(tǒng)中應避(bi)免局部(bù)過熱,減(jiǎn)🧑🏽🤝🧑🏻少内💋應(ying)力。模具(jù)和核心(xīn)邊坡必(bì)須确保(bǎo)上述5°,倒(dǎo)了立管(guan)在凝固(gù)可以抽(chōu)芯成型(xing),砂芯在(zai)必要時(shi)可以代(dài)替金屬(shǔ)核心。控(kong)制鍍層(céng)厚度,保(bao)證鑄件(jiàn)冷卻速(su)度一緻(zhi)。根據鑄(zhu)件厚度(du)選擇合(he)适的模(mó)具溫度(dù)。細化合(he)金組織(zhī),提高熱(re)裂能力(lì)。改善鑄(zhu)件結構(gòu),消除尖(jian)角✊和壁(bi)厚突變(bian),減少熱(re)裂紋傾(qīng)向。
防止(zhǐ)松散生(sheng)産的措(cuò)施:合理(li)的立管(guan)設置,确(que)保凝固(gù)和收🔞縮(suō)能❌力🏃♀️。适(shì)當降低(di)金屬模(mo)具的工(gōng)作溫度(du)。控制塗(tú)層厚度(dù),厚壁變(bian)薄。調整(zheng)金屬模(mo)具各部(bu)件的冷(leng)卻♊速度(du),使🛀🏻鑄件(jian)厚壁具(ju)有geng大的(de)冷🏃卻能(néng)力㊙️。适當(dang)降低金(jin)屬澆注(zhu)溫度。

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