不(bú)鏽鋼精密鑄(zhu)造件被腐43🔞99韩国高清完整版在线观看免费🌈蝕(shi)的常見原因(yīn)

　　1、化學腐蝕(shi)：表面污染：附(fu)着在精密鑄(zhù)造件表面的(de)油，灰塵，酸，堿(jian)，鹽等在一定(ding)條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性(xing)介質，并與不(bú)鏽鋼部件中(zhōng)的某些成分(fen)發生化學反(fǎn)應💔。表面刮擦(cā)：各種刮擦都(dou)🔆會損壞鈍化(huà)膜🔞，從而降低(di)不鏽鋼的耐(nai)腐蝕性，并易(yì)于與化學介(jie)質發生反應(yīng)，從而導緻化(hua)學腐蝕和生(sheng)鏽。

　　2、清潔：酸洗(xǐ)和鈍化後，如(ru)果清潔不幹(gan)淨，則殘留的(de)液⚽體㊙️将殘留(liú)，不鏽鋼将被(bei)直接腐蝕。例(li)如在酸洗過(guò)程中，酸性液(yè)體進入鑄件(jian)的縮孔，然後(hou)與空氣反應(yīng)，在鑄件表面(mian)産生黃斑。切(qiē)割：易生鏽的(de)材料，例如切(qie)割⛱️渣，飛濺物(wu)和腐蝕性介(jiè)質的粘附會(hui)形成原電池(chi)，并🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産生電化(hua)學腐蝕。

　　3、碳鋼(gāng)污染：由于與(yǔ)碳鋼零件接(jie)觸而引起的(de)劃痕和腐蝕(shí)性介質會形(xíng)成原電池并(bing)引起電化學(xue)腐蝕。例如在(zài)鑄件的砂清(qing)理過程中，使(shǐ)用的碳鋼噴(pen)丸具有有機(jī)粘附到不鏽(xiù)鋼表面的機(ji)會，從而導緻(zhi)鑄件表面出(chū)現鏽斑。焙燒(shāo)：火焰加熱區(qu)的成分和🈲金(jīn)屬結構👅變化(huà)不均勻，并與(yu)腐蝕性介質(zhì)形成原電池(chí)，産生電化學(xue)腐蝕。

　　4、焊接：焊(han)接區域的物(wù)理缺陷（咬邊(biān)，氣孔，裂縫，缺(que)乏熔合，不完(wan)全熔透等）和(hé)化學缺陷（大(da)晶粒，晶界處(chù)的鉻耗竭，偏(piān)析等）和腐蝕(shí)性介質形成(cheng)原電池并産(chǎn)生電化學腐(fu)蝕。材料：不鏽(xiù)鋼材料的化(hua)學缺👈陷和表(biao)面物理缺陷(xian)（松散，起泡，裂(liè)縫等）與腐🚶‍♀️蝕(shí)介質一起形(xing)成原🐇電池，從(cong)而引起電化(hua)學腐蝕。

　　5、鈍化(huà)：酸洗鈍化不(bu)良會導緻不(bu)鏽鋼表面的(de)鈍化膜不均(jun)㊙️勻或很薄，容(róng)易發生電化(hua)學腐蝕。清洗(xi)：殘留的酸洗(xǐ)鈍化😘殘留物(wu)和不鏽鋼的(de)化學腐蝕産(chǎn)物，以及👄不鏽(xiu)鋼零件的電(diàn)化學腐蝕産(chan)💚物。簡而🔞言之(zhi)，由于其🌏特殊(shū)的金屬結構(gou)和表面氧化(hua)膜，不鏽鋼通(tong)常難以♍與被(bèi)腐蝕的介質(zhi)發生化學反(fǎn)應，但是在任(ren)何條件下都(dōu)不會被腐蝕(shi)。

　　不鏽鋼零件(jiàn)的腐蝕機理(li)主要是電化(huà)學腐蝕。在存(cún)在腐蝕性👉介(jiè)質和誘發因(yīn)素，例如劃痕(hen)，飛濺，切割渣(zhā)等的情況下(xia)，不鏽鋼會因(yin)與腐蝕性介(jiè)質的緩慢化(hua)學和電化學(xué)反應而受到(dào)腐蝕，即使在(zai)某些條件下(xia)，腐蝕速率也(ye)相當快，導緻(zhi)腐蝕現象，尤(you)其是點蝕和(hé)🌈縫隙腐蝕。

　　因(yin)此在不鏽鋼(gang)産品的加工(gōng)過程中應采(cai)取所有有效(xiao)措施🔴，以盡可(kě)能避免生鏽(xiù)和引起鏽蝕(shi)。實際上許多(duō)生鏽的介質(zhì)和誘因對産(chǎn)品的外觀質(zhi)量也有嚴重(zhong)的不❗利影響(xiǎng)，應該并且必(bì)須克服它們(men)。