精密鑄造收(shōu)岳的🚩毛太浓㊙️縮孔形成的原因(yin)是什麼

　　形成原因：收(shōu)縮孔形成的基本(ben)原因是，當液體收(shou)縮和固🏒化時，鑄件(jian)的一部分（通常是(shi)固化的熱結）不能(neng)及時得到液體金(jin)屬的補充和收縮(suō)，在那裡産生收縮(suo)孔。

　　對于凝固溫度(dù)範圍較窄的共晶(jing)合金或合金，其鑄(zhu)件容易産生集中(zhōng)收縮孔。當合金成(cheng)分已确定時，收縮(suo)孔的形🐅成主要是(shì)由于鑄件壁厚不(bu)均勻、熱節過😍多過(guo)大、澆注冒口系統(tong)❌設計不當，不利于(yú)順序固化，因此金(jīn)屬液不能補充鑄(zhu)件的所有熱節‼️。或(huo)者澆築溫度過高(gāo)。

　　預防措施：

　　1：改善鑄(zhu)件結構，力求壁厚(hou)均勻，減少熱節，或(huo)使壁厚🐆發生✊變化(huà)，有利于造成順序(xù)凝固。

　　2：合理設置澆(jiāo)口系統，造成順序(xù)凝固。對于有多個(ge)熱節的複雜零件(jian)澆口系統應geng加周(zhōu)到。

　　3:合理組裝模塊(kuài)，使鑄件之間有一(yi)定距離，防止局部(bu)散熱困難。

　　4:型殼和(he)金屬液的澆注溫(wen)度要适當，澆注溫(wēn)度不要太高

　　5.澆注(zhu)時，确保直澆道和(he)冒口充滿金屬液(yè)，或在口杯⁉️和冒口(kou)上加入加熱劑和(he)保溫劑

　　6.改進冶煉(liàn)工藝，減少金屬液(ye)中的氣體和氧化(hua)物，提高其流動性(xìng)和補充能力