陝西(xī)日報：發展(zhǎn)如何(hé)邁(mài)向“專精(jīng)特”
點(diǎn)擊率(lǜ): 發布(bù)時(shí)間(jiān):2019-05-08
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發展如何邁向(xiàng)“專精(jīng)特(tè)”
——對陝西機(jī)床工具行業發展現狀的(de)調(diào)查
本報記(jì)者 王(wáng)帥 文/圖(tú)
發展如何邁向(xiàng)“專精(jīng)特(tè)”
——對陝西機(jī)床工具行業發展現狀的(de)調(diào)查
本報記(jì)者 王(wáng)帥 文/圖(tú)
匯久玉嘉有限公司磨(mó)齒機(jī)恒溫裝配車間(jiān)一角。
核心(xīn)提示
2012年，持(chí)續增長了(le)10多(duō)年(nián)的我(wǒ)國機床工具行業的發展盛宴基本結束了。2011年(nián)中國金屬加工(gōng)機床消費(fèi)市場的增長速度為32.9%，到2012年則斷崖式(shì)跌落。機床工具(jù)行業衰退一直(zhí)持續了5年左右(yòu)，直到(dào)2017年才出現恢複(fú)性增(zēng)長，但(dàn)2018年下半年(nián)開始(shǐ)，機床工(gōng)具訂單(dān)持續下滑(huá)，全行業進入(rù)低速發展階(jiē)段。
經過多(duō)年(nián)轉(zhuǎn)型調(diào)整，陝(shǎn)西乃至我國的(de)機床工具(jù)行業走到(dào)了十(shí)字路口，未來發展之(zhī)路備受關(guān)注……
4月15日至20日，第(dì)十六屆中國國(guó)際機(jī)床展覽會在北(běi)京舉(jǔ)辦。一般來(lái)說，企業實力與(yǔ)展位面積(jī)大小(xiǎo)成正比，從前幾(jǐ)屆的參(cān)展情況(kuàng)看，國(guó)内企業展位面(miàn)積(jī)大(dà)小依次是沈陽(yáng)機床(chuáng)集團（以下簡稱沈陽機床）、大連(lián)機床集團（以下(xià)簡稱(chēng)大(dà)連機床(chuáng)）和總部位于(yú)寶(bǎo)雞市的匯久玉嘉有限公司（以下簡(jiǎn)稱秦(qín)川(chuān)機(jī)床）。
與(yǔ)往屆不(bú)同的是(shì)，今年國内企業(yè)展位面積最大(dà)的是秦川機床(chuáng)。據悉，沈(shěn)陽機床負債353億元(yuán)陷入(rù)巨額(é)虧(kuī)損狀态(tài)，大連(lián)機床更是(shì)在2017年破産(chǎn)重組(zǔ)。今年年(nián)初，中國通用技(jì)術集團戰略重組(zǔ)沈陽(yáng)機床，大連機床(chuáng)也被納入旗下(xià)。
機床(chuáng)工具行業(yè)的領(lǐng)軍企業，何(hé)以突然陷入如(rú)此困境(jìng)？龍頭企(qǐ)業尚且如此，一般企業(yè)現狀又(yòu)是如(rú)何(hé)，陝西機(jī)床工(gōng)具行業的(de)現狀(zhuàng)和未來發(fā)展又是怎樣？
機床行業布局寶(bǎo)雞漢(hàn)中
陝(shǎn)西機(jī)床(chuáng)工具(jù)行業布(bù)局主要在寶(bǎo)雞(jī)和漢(hàn)中(zhōng)，西安也曾擁有(yǒu)10多(duō)家國(guó)有機床廠(chǎng)。20世紀(jì)60年代中期(qī)，随着(zhe)國家“三線建設(shè)”開始，位于(yú)北京、上海等地的一批國内知名機(jī)床(chuáng)制造(zào)廠内遷(qiān)至陝(shǎn)西。秦(qín)川機(jī)床廠(chǎng)、陝西機床(chuáng)廠、漢(hàn)川(chuān)機床廠(chǎng)、漢江(jiāng)機(jī)床(chuáng)廠、漢(hàn)江工(gōng)具廠(chǎng)分别(bié)于1965年前後在寶雞、漢中(zhōng)投(tóu)産。随(suí)着時代(dài)發(fā)展，位(wèi)于寶雞(jī)的秦川機床(chuáng)逐漸(jiàn)發展(zhǎn)壯大(dà)，先(xiān)後把(bǎ)漢(hàn)中、寶雞的大部分機床(chuáng)工(gōng)具企業納(nà)入麾(huī)下。
機(jī)床(chuáng)工具行業到底有多重要？秦(qín)川機床的(de)一位(wèi)中層領導說：“幾(jǐ)乎所(suǒ)有金(jīn)屬的切削、成(chéng)型過程(chéng)均需借助機床來實(shí)現，機床加(jiā)工的(de)精度、效率(lǜ)和柔(róu)性及(jí)複雜性直接決定國(guó)家的制造水平(píng)，機床工具(jù)行業是最(zuì)重要的戰(zhàn)略性産業之一(yī)。”
綜合(hé)全國機床(chuáng)産業發展水平，陝西省(shěng)數控機(jī)床的産業(yè)規模(mó)在全國處于中(zhōng)遊(yóu)水(shuǐ)平。2018年全省(shěng)機床企(qǐ)業完成(chéng)總産(chǎn)值約(yuē)80億元，機床(chuáng)産量1.87萬台(tái)，其中(zhōng)數控(kòng)機床(chuáng)1.03萬台(tái)；在齒輪機(jī)床領域，陝西(xī)制(zhì)造的水(shuǐ)平(píng)在全國領(lǐng)先(xiān)；在螺紋機床(chuáng)、立(lì)式(shì)加工中心等方面，陝(shǎn)西位(wèi)列(liè)全國第(dì)一梯隊；在(zài)刀具(jù)和滾(gǔn)動部(bù)件方面，陝西也(yě)處于全(quán)國(guó)領(lǐng)先水平(píng)。
2009年，中國機床制(zhì)造業的經濟規(guī)模就已超越德國和(hé)日本，躍居世界第(dì)一(yī)位，并(bìng)且一(yī)直保持至(zhì)今，但全行業“大(dà)而不(bú)強(qiáng)”的現狀(zhuàng)仍未改(gǎi)變。目前(qián)，我(wǒ)國(guó)仍是世界(jiè)第一機床(chuáng)進(jìn)口大國(guó)，經濟(jì)建設(shè)所需高檔(dàng)數控(kòng)機床(chuáng)主要(yào)依靠進口，發(fā)展中高(gāo)檔數控機床所需數控系統等(děng)關鍵(jiàn)功(gōng)能部件(jiàn)主要來(lái)自海外，國内(nèi)有世界上(shàng)數量最多(duō)的機(jī)床制(zhì)造廠家，但(dàn)缺少世界(jiè)級“專精特”小巨人企(qǐ)業。
高中低端競(jìng)争日趨激烈
“2002年(nián)，我認(rèn)為(wéi)機(jī)床工具行業的市場(chǎng)競争是高端失(shī)守，低(dī)端混戰，當(dāng)時有人說我(wǒ)危言聳聽。”秦(qín)川機(jī)床董事(shì)長(zhǎng)龍興(xìng)元說(shuō)，“經過這些(xiē)年(nián)的發展，事實(shí)證明我的判斷是正确的(de)。今天(tiān)的現(xiàn)狀(zhuàng)是(shì)，高端(duān)大部失(shī)守，中端(duān)激烈争奪，低端(duān)過度競(jìng)争(zhēng)。”
據介(jiè)紹，國内90%以上的(de)高端數控機床(chuáng)、83.2%的數(shù)控系統和(hé)88.5%的伺服系(xì)統都(dōu)依賴進(jìn)口(kǒu)。在機床高端市(shì)場，除了個别領(lǐng)域外(wài)，國産機床尚無還(hái)手之力。但國(guó)内機(jī)床企(qǐ)業并沒有因(yīn)實(shí)力懸(xuán)殊而(ér)放棄(qì)在高端領(lǐng)域的進取(qǔ)，如(rú)秦川機(jī)床生(shēng)産的(de)高精度高(gāo)效率(lǜ)齒輪(lún)機床，具有較強的國(guó)際競(jìng)争力。龍興元說，目前的競(jìng)争态勢是，隻要(yào)國内機床(chuáng)企業(yè)生産出替(tì)代産品，國(guó)外的同類(lèi)産品(pǐn)就立刻降價。
據統計，低端機床市場以中(zhōng)等規(guī)模國有企(qǐ)業及民營(yíng)企業為主，虧損面達(dá)到31%，特(tè)别是金屬切削機(jī)床虧損(sǔn)面達到(dào)42%。業内人士戲(xì)稱(chēng)，賣機床(chuáng)的利潤不如賣(mài)白菜(cài)的利潤(rùn)高(gāo)。
中端(duān)機床(chuáng)市場(chǎng)一直是(shì)國(guó)産機(jī)床與進口(kǒu)機床争奪(duó)的(de)主戰場(chǎng)。随着我國數控機床技術的全面普及，中檔數(shù)控機床技術不(bú)斷趨向(xiàng)成(chéng)熟，再(zài)加上本土優勢(shì)的助(zhù)力(lì)，國産中(zhōng)檔數控(kòng)機床産品的(de)市場競争(zhēng)力逐步增強，市(shì)場份額逐(zhú)漸擴(kuò)大，市(shì)場地(dì)位日(rì)益鞏固。
相(xiàng)對于(yú)低中端(duān)機床，高(gāo)端(duān)機床的用量(liàng)少而研發投(tóu)入高，在很多(duō)機床企業勉(miǎn)強為生(shēng)的背景下，如何(hé)期待他們願意(yì)大量(liàng)投入研發，在高端(duān)産(chǎn)品上有所建樹？業内人士(shì)認(rèn)為(wéi)，機床(chuáng)工具企業的發(fā)展，除企業自身(shēn)進行(háng)創新(xīn)創造和市場(chǎng)化的資(zī)源配置外，宏觀層面(miàn)的(de)賦能顯(xiǎn)得不(bú)可或(huò)缺(quē)。
“大(dà)而全(quán)”還(hái)是(shì)“小而(ér)精”
2011年(nián)至2018年(nián)，全國機床工具企業(yè)數量從6400家(jiā)下降(jiàng)到5600家(jiā)，“大而全”的(de)行業領(lǐng)軍(jun1)企業(yè)相繼倒下，在此大背(bèi)景下，更多(duō)的機(jī)床工具企(qǐ)業選擇了“小而精”模(mó)式，走“專精特”發(fā)展(zhǎn)之路。
寶雞賽威(wēi)重(zhòng)型機(jī)床制造有(yǒu)限公(gōng)司總經理(lǐ)姚文(wén)中認為，機(jī)床工(gōng)具行業(yè)的産業(yè)特質(zhì)是精實嚴(yán)謹，企業(yè)必須靜(jìng)下心來，專(zhuān)注于某一個領域，在(zài)這個特(tè)定領域(yù)裡不(bú)斷創新，真(zhēn)正做到(dào)“小(xiǎo)而精(jīng)”。
經過(guò)多年(nián)轉型調整(zhěng)，我國機床(chuáng)工具(jù)行(háng)業站在了十(shí)字路口，下(xià)一步(bù)怎麼走，是(shì)人們極為關切(qiē)的問題(tí)。衆多專(zhuān)業人士認為，随(suí)着市(shì)場需求結(jié)構升級，裝備制(zhì)造向(xiàng)高端(duān)邁進(jìn)，機床(chuáng)企業(yè)未來的發展，一定是(shì)緊跟市場用戶需求(qiú)，走“專(zhuān)精特(tè)”之路。
協同(tóng)發展(zhǎn)之路令人(rén)期待(dài)
在沈(shěn)陽機床和(hé)大連(lián)機床陷入(rù)困境後(hòu)，原本“行(háng)業老(lǎo)三”的(de)秦川(chuān)機床備受矚目(mù)。中小機床企業(yè)人數少，市場反(fǎn)應(yīng)靈(líng)敏，具有“船(chuán)小好調頭”的優勢，員工近(jìn)萬人(rén)的大型(xíng)機床企(qǐ)業又(yòu)該(gāi)如何選(xuǎn)擇(zé)？
龍(lóng)興(xìng)元(yuán)表示(shì)，秦川(chuān)機床堅持(chí)“技術領先(xiān)，模式取勝”的(de)發展思(sī)路，堅持尊重下屬各企業的品(pǐn)牌、曆史，激勵(lì)各企業走“專(zhuān)精特(tè)”的路子，着力創(chuàng)新形(xíng)成(chéng)數字化(huà)的工藝裝備鍊(liàn)條式競(jìng)争力(lì)，堅(jiān)持走智能主機、關鍵部件、現代(dài)制造(zào)服務(wù)“三大”業務(wù)協(xié)同發展(zhǎn)之路。
“三大業務(wù)闆塊的協(xié)同發展，實際是在打造具有(yǒu)秦川獨(dú)特優勢的(de)精密(mì)複雜機床工具(jù)産業生态。”龍興元說，“在産(chǎn)業結(jié)構上，高端機床(chuáng)的數字化、定制(zhì)化研發生産的同時，适當(dāng)向下(xià)遊拓展(zhǎn)業務鍊條，以自主研制(zhì)的核心工(gōng)藝技(jì)術和裝備，開展關鍵部(bù)件先進(jìn)制造的規(guī)模化(huà)生産(chǎn)，是機床工(gōng)具行(háng)業新型盈(yíng)利模式(shì)的(de)一種積極探(tàn)索與實(shí)踐；在産業周期上，強(qiáng)周期的機床業務和(hé)弱周(zhōu)期的(de)關鍵部件(jiàn)、制造服務(wù)業業(yè)務的互濟發展(zhǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運行(háng)；在技術研(yán)發上，通過主(zhǔ)機(jī)與關(guān)鍵部件耦(ǒu)合式發(fā)展，有利(lì)于建(jiàn)立(lì)完(wán)整的(de)數字化正(zhèng)向研(yán)發體系，增強企(qǐ)業自主創(chuàng)新能(néng)力，加速企業向(xiàng)服務(wù)型(xíng)制造業(yè)轉型(xíng)。”
《陝西(xī)日報(bào)》2019年5月8日(rì)
