精密鑄造件的清(qīng)理範圍與方法

　　将精(jīng)密鑄造件從鑄型(xing)中取出，清除掉本(běn)體以外的多餘部(bù)分，并打磨精整鑄(zhu)件内外表面的過(guo)程。除芯🔅和表面清(qīng)理分為幹法和🐕濕(shi)法兩類。幹法清理(li)是利用機械設備(bèi)對鑄件進行清理(lǐ)。所用設備簡單、生(sheng)産效率較高、對不(bú)同類型鑄件有較(jiào)大的适應性，和既(ji)能除芯又能有效(xiào)清理表💘面的優點(diǎn)。缺點是設備運轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚(yáng)、噪聲較大、污染環(huan)境。濕法清理沒有(you)粉塵，但因用水作(zuo)介質，鑄件表面容(rong)易鏽污。作業過程(chéng)中産生大量💋污水(shuǐ)和帶水泥沙，帶來(lái)了砂子和水的再(zài)生及污泥處理等(děng)問題。

　　1、滾筒清理。将(jiang)鑄件和星鐵一起(qǐ)裝入圓形滾筒中(zhong)，當滾筒旋轉時，依(yī)靠鑄件、星鐵、廢砂(shā)之間相互撞擊、摩(mo)擦的作用清除鑄(zhu)件内外砂子，打磨(mo)鑄件表面，同時也(yě)能部分清除飛邊(bian)毛刺。這類設備适(shì)用清理形狀🏃‍♀️較簡(jian)單、壁較厚的中小(xiao)型鑄件。

　　2、抛丸清理(lǐ)。利用高速運動的(de)鋼丸、鐵丸、磨粒流(liú)的沖🔱擊👅力量清☔除(chu)型芯、粘砂，打磨鑄(zhù)件表面。此外常用(yong)的抛丸清理設備(bei)還有抛丸清理台(tai)和抛丸清理室等(deng)。用來進行連續性(xing)生産的抛丸清理(li)機械有鍊闆式👨‍❤️‍👨抛(pāo)丸滾筒、連續式抛(pao)丸清理台、懸挂式(shi)連續生産噴🔱丸清(qing)理室等。這類設備(bei)運行維護費用較(jiào)高。

　　3、水力清砂。将高(gao)壓水通過管路從(cóng)噴槍口射向被處(chù)理⭐鑄件，依靠水流(liu)的動能和沖刷作(zuò)用清除型芯及⭐鑄(zhù)件☁️粘砂。水力清砂(sha)通常備有由型鋼(gāng)和鋼闆構成的敞(chang)口清理室，底部設(shè)置回轉工作台，噴(pen)槍安裝在側壁上(shang)，能🤞上下移動和回(huí)轉，可使高壓水流(liú)射向除鑄件底面(mian)以外的任何部位(wèi)。有時為了提高清(qing)除精鑄件表面粘(zhān)砂的效率，在噴槍(qiang)㊙️的适當位置導入(ru)石英砂等磨料以(yǐ)獲得高速水砂流(liú)。一般稱這種方法(fǎ)為水砂清砂。

　　4、水爆(bào)清砂。鑄型澆注後(hòu)，鑄件冷卻到規定(dìng)溫度時打箱，立即(jí)将其📞浸入水池中(zhong)，水經所有縫隙滲(shèn)入鑄型内并與高(gāo)溫金屬接觸迅猛(měng)汽化爆炸，沖擊波(bo)能将鑄件内外附(fù)着🍉的砂子基本清(qing)💘除。水爆清砂法具(jù)有作業時間短、效(xiao)率高的優點，在👅中(zhōng)國鑄鋼✏️車間得到(dào)💋較廣泛的應用。一(yī)般用來處理含碳(tan)量0.35%以下形狀較🈲簡(jian)單的鑄鋼件。