金屬型的(de)鑄造工藝特點
1.鑄(zhu)型排氣如在金屬(shǔ)型腔上部設排氣(qì)孔、通氣塞(氣體能(néng)🙇♀️通💋過，金屬液不能(neng)通過),在分型面上(shang)開通氣槽等。
2.鑄型(xing)塗料金屬型與高(gao)溫金屬液直接接(jiē)觸的工作表👉面上(shang)應噴刷耐火塗料(liào)，以保護金屬型，并(bing)可調節鑄件各部(bù)分冷卻速度，提高(gao)鑄件質量。
3.鑄型預(yù)熱為防止金屬液(ye)冷卻過快而造成(cheng)澆不到、冷㊙️隔和📞氣(qi)孔㊙️等缺陷，澆注前(qian)需把金屬型預熱(rè)到200~350℃。
4.開型時間因金(jīn)屬型無退讓性，澆(jiao)注後鑄件在鑄型(xíng)中停留時間過長(zhǎng)，易引起過大的鑄(zhù)造應力而導緻鑄(zhù)件開裂。
另外還需(xū)要注意幾點
1.鑄型(xing)排氣，如在金屬型(xing)腔上部設排氣孔(kong)、通氣塞(氣體能通(tōng)過，金屬液不能通(tōng)過),在分型面上開(kai)通氣槽👅等。
2.鑄型塗(tú)料金屬型與高溫(wēn)金屬液直接接觸(chù)的工作♻️表面上應(ying)噴刷耐火塗料，以(yi)保護金屬型，并可(ke)調節鑄件各部分(fèn)冷卻速度，提高鑄(zhu)件質量。
3.鑄型預熱(re)，為防止金屬液冷(lěng)卻過快而造成澆(jiāo)不到、冷隔和🏃🏻♂️氣孔(kong)等缺陷，澆注前需(xū)把金屬型預熱到(dao)200~350℃。
4.開型時間因金屬(shu)型無退讓性，澆注(zhu)後鑄件在鑄型⭐中(zhong)停留時間過長，易(yi)引起過大的鑄造(zao)應力而導緻鑄件(jian)開裂。
