由(yóu)毛坯變成成品的(de)過程中,在某加工(gōng)表面上切除的金(jin)屬層的總厚度,稱(chēng)為該表面的加工(gōng)總餘量。河北鑄造(zao)廠家介紹每一道(dào)工序所切除的金(jin)屬層厚度,稱為工(gōng)序間☎️加工餘👅量。對(duì)于外圓和‼️孔等旋(xuán)轉表面而言,加工(gōng)餘量是從直徑上(shang)考慮的,故稱為對(duì)稱❌餘量,即雙邊餘(yu)量,即實際所切除(chú)的金👌屬層厚度是(shì)直徑上的加工餘(yú)量之半。
平面的加(jiā)工餘量則是單邊(bian)餘量,它等于實際(jì)所切🌈除的金屬層(céng)厚度。在工件上留(liú)加工餘量的目的(de)是,為了📱切除🌐上一(yī)道工📱序所留下來(lái)的加工誤差和表(biao)♈面缺陷,如鑄件表(biao)面冷硬層、氣♋孔、夾(jia)砂層,鍛件表面的(de)氧化皮、脫碳層、表(biǎo)面裂紋,切削加工(gong)後的内應力層和(he)表面粗🌐糙度等,從(cóng)而提高工件的🔞精(jing)度和表面粗糙度(dù)。
裝配(pei)時用以确定零件(jiàn)在部件或産品中(zhong)的位置的基準,稱(chēng)為裝配基準。用以(yǐ)檢驗已加工表面(mian)的尺寸及位置的(de)❗基準,稱為測量基(ji)準。加工時工件定(ding)位所用的基準,稱(chēng)為⭐定位基準。作為(wei)定位基準的表面(mian),選擇未加工的毛(máo)坯表👈面,這種定位(wèi)表面稱粗基準。在(zai)以後的各個工序(xu)中,就可采用已加(jiā)工表面作為定位(wei)基準,這種定位表(biao)面稱精基🚶♀️準。