精密鑄(zhù)造的結(jié)構力學(xué)性能比(bi)生鐵高(gāo)，但鑄造(zao)性能比(bi)鑄鐵差(chà)。因為鑄(zhu)鋼件溶(rong)點較高(gāo)，鋼液非(fei)常容易(yì)空氣氧(yang)化，鋼液(ye)流通性(xing)差，收攏(long)大。為避(bi)免混凝(níng)土澆築(zhù)不充足(zú)🧑🏽🤝🧑🏻、冷隔、縮(suō)松鑄造(zao)缺陷、縫(féng)隙、夾渣(zhā)等缺點(dian)。采用了(le)比生鐵(tiě)geng繁雜的(de)加工工(gōng)藝對💰策(cè)。下邊來(lái)解釋一(yī)下精密(mi)鑄造的(de)鍛造工(gong)藝特性(xing):
.因為鑄(zhù)鋼件的(de)縮水率(lǜ)高過生(shēng)鐵，為避(bì)免鑄件(jian)鑄造缺(que)⛷️陷缺點(diǎn)，在鑄造(zao)全過程(cheng)中關鍵(jiàn)采用冒(mao)口、冷鐵(tiě)和金屬(shu)🈲型鑄等(deng)對策，完(wán)☔成持續(xù)凝結。
為(wéi)避免精(jing)密鑄造(zao)發生縮(suō)松、鑄造(zao)缺陷、出(chu)氣孔、裂(lie)痕等缺(que)點，應以(yǐ)鑄件壁(bi)厚勻稱(cheng)，防止銳(ruì)利的斜(xie)角機構(gou)，型沙裡(li)加木屑(xie)，型芯裡(lǐ)加焦炭(tàn)，型芯采(cǎi)用中空(kong)和油☂️砂(sha)型芯，以(yi)提升砂(sha)模或型(xíng)芯的容(rong)錯性和(he)透氣性(xing)能。
因為(wei)鑄鋼件(jian)溶點高(gao)，鑄鋼件(jian)澆注溫(wen)度高，鋼(gāng)液與鑄(zhù)造🧡模具(jù)原材料(liào)在持續(xù)高溫下(xià)相互影(ying)響，非常(cháng)容易造(zao)成㊙️燒砂(shā)㊙️缺點，因(yīn)而，鑄造(zào)模具應(ying)取用阻(zu)燃性高(gāo)的人工(gōng)合成石(shí)英沙，為(wei)了geng好地(dì)降低氣(qì)動閥門(men)，提升鋼(gang)液流通(tōng)性和鑄(zhu)件抗🌍壓(ya)強度，大(da)部分鑄(zhù)鋼件采(cai)用幹🤩型(xíng)或速幹(gan)型鑄造(zào)，如co2-矽酸(suān)鈉硬底(dǐ)化砂型(xing)鑄造。
時(shi)效處理(li)前，好先(xiān)遲緩加(jiā)熱到650℃，随(sui)後再根(gen)據提溫(wēn)。鑄📧件也(ye)可高溫(wen)裝爐
熱(rè)處理回(huí)火溫度(du)一般為(wéi)1020ー1060°c，隔熱保(bǎo)溫時間(jiān)按每25mm壁(bì)厚🌈1小時(shi)計算。熱(re)處理回(hui)火溫度(dù)不适合(he)過高，不(bu)然因為(wei)超溫會(huì)減少鋼(gang)的質點(diǎn)，提升鋼(gāng)中的殘(can)餘奧氏(shi)體，減少(shao)精密鑄(zhu)造件的(de)抗壓❤️強(qiang)度。采用(yòng)繁雜🈲樣(yang)子的鑄(zhu)件，可使(shǐ)鑄件的(de)熱處理(lǐ)回火溫(wen)度減少(shao)到927°c。
為沉(chén)積時間(jiān)硬底化(huà)及其304不(bú)鏽鋼的(de)力學系(xi)統性能(néng)，在時效(xiao)處理❤️後(hou)采用700～810℃×2h空(kōng)冷，再620攝(shè)氏度×4h空(kōng)冷兩環(huán)節不一(yi)樣熱處(chu)💛理工藝(yi)，其鑽削(xuē)技術性(xìng)性能層(céng)面也是(shi)有💋可以(yi)明顯地(dì)。
