鍛造和沖(chòng)壓是塑性加(jiā)工性能

　　鍛(duàn)造是利用鍛(duan)造機械對金(jin)屬坯施加壓(ya)力，使其塑性(xing)變形，從而獲(huò)得具有一定(dìng)機械性能、形(xing)狀和尺寸的(de)鍛造。鍛☀️造和(hé)沖壓是塑🐪性(xing)加工性能，統(tǒng)稱鍛造。鍛造(zao)是機🐉械制造(zao)中常用的成(cheng)形方法。金屬(shu)鑄造狀态下(xià)的松動和焊(hàn)接孔可通過(guo)鍛🐕造消除，鍛(duàn)造的機械性(xing)能通常優于(yú)同一材料。除(chú)鍛件外，除可(kě)用軋闆、型材(cai)或焊接件外(wai)，機械中還使(shi)用🌍高負荷、工(gong)作條件嚴格(ge)的重要部件(jian)。

　　鍛造壓力機(jī)毛坯在加工(gong)過程中可分(fèn)為冷鍛和熱(rè)鍛。通常在室(shi)溫下進行冷(leng)鍛，在鑄錠金(jīn)屬再結晶溫(wen)度以上的‼️溫(wen)度下進行熱(re)✏️鍛。有時它會(huì)處于加熱狀(zhuang)态，但當💃🏻溫度(du)不🌈超過再結(jie)晶溫度時，鍛(duàn)造稱為溫鍛(duan)。然而，這種分(fèn)工在生産中(zhōng)并不完全統(tong)一。

　　鋼的再結(jie)晶溫度約為(wei)460℃，但通常以800℃為(wéi)分界線，在800℃以(yǐ)上㊙️進行熱鍛(duàn)，在300℃和800℃之間進(jin)行溫鍛或半(bàn)熱鍛。

　　鍛造成(cheng)形方法可分(fèn)為自由鍛造(zào)、模鍛、冷鍛、徑(jìng)向鍛✂️造🌈、擠🈲壓(ya)、成❄️形軋制、輥(gun)鍛、軋制等。壓(yā)力下的鋼坯(pī)變形☔基本上(shàng)是自由鍛造(zao)成形稱為開(kāi)放鍛造。其他(tā)鍛造方法的(de)鋼坯變形受(shou)模😘具的限制(zhì)，稱為閉模鍛(duàn)造。成形軋制(zhì)、輥鍛、鑽孔等(deng)💃成形工具與(yu)鋼坯之✌️間的(de)相對🌈旋轉，鋼(gāng)坯逐漸加壓(yā)，也稱為旋轉(zhuan)鍛造。

　　鍛造材(cái)料主要由碳(tan)鋼和各種成(cheng)分的合金鋼(gāng)組成，其😄次是(shì)鋁、鎂、銅、钛等(deng)合金。材料的(de)原始狀态是(shi)棒、錠、金屬粉(fen)和液态金屬(shǔ)。

　　鍛造成形方(fāng)法可分為自(zì)由鍛造、模鍛(duan)、冷鍛、徑向鍛(duan)造、擠壓☂️、成形(xing)軋制、輥鍛、軋(zha)制等。壓力下(xià)的鋼坯變形(xíng)基本上是自(zì)由💋鍛造成形(xing)稱為開放鍛(duan)造。其他鍛造(zào)方法的鋼坯(pi)變形受模具(jù)的限制，稱為(wei)閉模鍛造。成(chéng)型軋制、輥鍛(duàn)、鑽孔等成型(xíng)工具與鋼坯(pi)之👨‍❤️‍👨間的相對(duì)✔️旋轉，鋼坯逐(zhu)漸加壓，也稱(chēng)㊙️為旋轉鍛造(zao)。

　　錠隻用于大(dà)型鍛件。錠是(shì)一種具有較(jiao)大柱狀晶粒(lì)和較寬中心(xīn)的鑄造結構(gòu)。因此，柱狀晶(jing)體需要通過(guo)大塑⭕性變形(xing)分解成🌐細晶(jīng)粒，并松散壓(yā)實，以獲得優(you)異的金屬結(jié)構和機械性(xìng)能。

　　鍛造成形(xing)方成形分為(wei)自由鍛造、模(mo)鍛、冷鍛、徑向(xiàng)鍛📧造、擠壓、成(cheng)形軋制、輥鍛(duan)、軋制等。壓力(li)下的鋼坯變(biàn)形基本上是(shì)自由鍛造，也(yě)稱為開放鍛(duàn)造。其他鍛造(zào)方法的鋼坯(pi)變形受模具(jù)的限制，稱為(wéi)閉模鍛造。成(cheng)形👨‍❤️‍👨軋制、輥鍛(duan)、鑽孔等成型(xing)工具與✨鋼坯(pi)之間的相對(dui)旋轉，鋼坯逐(zhu)漸加壓，也稱(chēng)為旋轉鍛造(zào)。

　　靜态壓力固(gù)化、結晶、流動(dong)、塑性變形，并(bìng)在壓力下形(xing)🆚成注入模具(ju)的液體金屬(shǔ)。液體金屬鍛(duan)造是壓鑄與(yǔ)型鍛🐪之間的(de)成✨形方法。特(te)别适用于一(yī)般模鍛難以(yǐ)形成的🧡複雜(zá)薄壁部件。