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中(zhong)頻熔煉爐(lu)熔化金屬(shǔ)核心工作(zuò)溫度zui高可(kě)達1600℃，屬于高(gao)風險設備(bei)，一旦設備(bei)特别是鋼(gang)殼爐體出(chū)現故障😍，可(kě)能☂️會帶來(lái)重大事故(gù)。因此，從細(xì)節方面做(zuo)好中頻熔(rong)煉爐的維(wei)護保養工(gong)作、了解基(jī)本的中頻(pín)爐anquan防護知(zhī)識具有重(zhong)大意義。
中(zhōng)頻爐爐體(ti)常見的事(shì)故有漏爐(lu)、穿爐，如果(guo)發生事故(gu)不🏒采取措(cuo)施，會引起(qi)線圈銅管(guan)破裂，鐵水(shuǐ)和冷卻液(yè)接觸而産(chǎn)生爆炸，會(hui)釀造成重(zhong)大設備事(shì)故或人💯身(shēn)傷亡事故(gù)。因此對可(kě)能造成事(shi)故的原因(yin)，預防措施(shī)及發生事(shì)故後應采(cai)取應急措(cuò)施的方案(an)作具體說(shuō)明。
1、造成漏(lou)爐、穿爐事(shì)故的原因(yin)
（1）鐵水冷卻(què)時間過長(zhang)而結蓋，再(zài)次受熱膨(péng)脹，擠壓爐(lú)🤞襯導緻爐(lú)襯🥵産生裂(lie)紋，融化過(guò)程中鐵水(shui)從中裂紋(wén)穿出，導緻(zhì)穿爐，或者(zhě)從結蓋噴(pēn)出，造成噴(pen)爐事故。
（2）随(suí)爐齡的zeng加(jia)，爐襯容積(ji)變大，爐内(nei)鐵水量zeng加(jiā)，爐襯較薄(bao)🏃♂️。局部承受(shou)不了鐵水(shuǐ)壓力導緻(zhì)穿爐。
（3）爐襯(chèn)打結時局(jú)部沒達到(dao)要求或局(ju)部帶進雜(za)質而未被(bèi)發現⛹🏻♀️，造成(chéng)熔煉時從(cong)上述缺陷(xian)中穿出。
（4）爐(lu)襯急冷産(chǎn)生裂紋，在(zài)熔煉過程(chéng)中從裂紋(wen)中穿出。
2、預(yu)防措施
（1）從(cóng)築爐開始(shi)要專人嚴(yán)格管理，保(bǎo)證每處爐(lú)襯打結一(yī)緻。禁止有(you)雜物在打(da)結時掉入(rù)爐襯中。
（2）每(měi)次加料前(qián)要觀察爐(lú)襯是否有(yǒu)裂紋，穿孔(kǒng)等可能導(dǎo)緻✌️穿爐的(de)現象存在(zai)，一旦存在(zài)問題，必須(xū)處理。
（3）熔煉(lian)過程中由(you)于設備故(gù)障或其他(ta)因素，造成(cheng)長時間不(bu)能開📧爐👄熔(rong)煉，應将鐵(tie)水從爐中(zhōng)翻出，防止(zhǐ)結蓋。
在熔(róng)煉過程中(zhong)，如果中頻(pín)爐的爐體(tǐ)發生漏爐(lú)事端，就會(hui)形成損失(shī)慘重，不光(guāng)整爐鋼(鐵(tiě))水作廢，而(ér)且爐體的(de)心髒💘(感應(yīng)器)也會被(bèi)燒損，乃至(zhi)作廢，還有(yǒu)可能發生(shēng)人身事端(duān)。因此，為⭐了(le)避免不必(bì)要的損失(shi)和影響出(chū)産，在🤟運用(yong)中頻🆚爐時(shi)，避免發生(sheng)漏爐事端(duān)是至❄️關重(zhong)要的，一般(ban)來說，裝置(zhì)漏爐檢測(cè)報警裝置(zhì)是确📐保中(zhong)頻爐anquan運💚用(yong)的必要措(cuo)施，能夠避(bì)免事端擴(kuo)展。現在，有(you)兩種方法(fǎ)：一種是用(yong)不鏽鋼片(piàn)☀️(或一次性(xing)不鏽鋼🧑🏽🤝🧑🏻絲(si)網)裝置在(zai)感應線圈(quan)的内側，作(zuò)為di二電ji，6至(zhì)7根不鏽鋼(gāng)絲做成的(de)爪子與液(ye)态金屬觸(chù)摸，作為榜(bǎng)首電ji，如果(guo)金屬液滲(shèn)過爐襯觸(chù)摸到不鏽(xiu)鋼片🈲(或不(bu)鏽鋼絲網(wang))，則漏爐檢(jiǎn)測報警裝(zhuāng)置宣布漏(lòu)爐報警。
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