金屬(shu)型的鑄造工(gong)藝特點
1.鑄型(xing)排氣如在金(jīn)屬型腔上部(bu)設排氣孔、通(tong)氣塞(氣體能(néng)🌈通過，金屬液(yè)不能通過),在(zài)分型面上開(kāi)通氣槽等。
2.鑄(zhù)型塗料金屬(shu)型與高溫金(jīn)屬液直接接(jiē)觸的工作表(biao)面上應🌈噴刷(shua)耐火塗料，以(yǐ)保護金屬型(xing)，并可調節鑄(zhu)件各部分冷(lěng)🥰卻速度，提高(gao)鑄件質量。
3.鑄(zhu)型預熱為防(fang)止金屬液冷(lěng)卻過快而造(zao)成澆不到、冷(lěng)隔和氣孔等(deng)缺陷，澆注前(qian)需把金屬型(xing)預熱到200~350℃。
4.開型(xíng)時間因金屬(shǔ)型無退讓性(xing)，澆注後鑄件(jian)在鑄型中停(ting)留時間過長(zhang)，易引起過大(da)的鑄造應力(lì)而導緻鑄件(jian)開裂。
另外還(hai)需要注意幾(jǐ)點
1.鑄型排氣(qì)，如在金屬型(xíng)腔上部設排(pái)氣孔、通氣塞(sāi)(氣體能通過(guò)，金屬液不能(néng)通過),在分型(xíng)面上開通氣(qi)槽等。
2.鑄型塗(tu)料金屬型與(yǔ)高溫金屬液(ye)直接接觸的(de)工作表面上(shang)應噴刷耐火(huǒ)塗料，以保護(hù)金屬型，并可(ke)調節🆚鑄件各(ge)部✂️分冷卻速(su)🥵度，提高鑄件(jiàn)質量。
3.鑄型預(yu)熱，為防止金(jīn)屬液冷卻過(guo)快而造成澆(jiao)不到、冷隔和(hé)氣孔等缺陷(xiàn)，澆注前需把(bǎ)金屬型預熱(re)到200~350℃。
4.開型時間(jiān)因金屬型無(wu)退讓性，澆注(zhù)後鑄件在鑄(zhu)型中停🏒留☀️時(shí)間過長，易引(yǐn)起過大的鑄(zhu)造應力而導(dao)緻鑄件🌈開裂(lie)。
