高壓閥門日常故(gu)障排除

詳細介紹(shao)：

在出現高壓(ya)調閥抖動的情況(kuàng)時，我們可以首先(xian)查看閥門指令是(shì)否發生數據上的(de)變化，來進行分别(bié)的處理。

一、閥門(mén)指令未發生變化(huà)，那麼問題就可能(neng)出現在🔞伺服卡以(yǐ)💁及伺服閥之上。若(ruo)是閥門指令未發(fa)生變化并且伺服(fu)卡輸出✌️穩定，則問(wèn)題可能是伺服閥(fa)卡澀或者油動機(jī)與閥門連接有卡(ka)澀。若是此時伺服(fu)卡輸出晃動，則可(ke)能的問題有：伺服(fú)卡PI參數不合理、閥(fá)位反饋波🚶‍♀️動（LVDT故障(zhang)、LVDT屏蔽不良等問題(ti)引起）、伺服卡❄️故障(zhang)。

二、閥門指令(ling)自身發生變化，則(ze)我們需要查詢為(wéi)什麼會出現❓指令(ling)的抖動。若是在并(bing)網之前就發生指(zhǐ)令波動的問題，則(ze)原🌈因可能有：轉速(su)PI參數不合理，引起(qi)過調；轉速通道故(gù)障，引起轉速信号(hao)🌂的非正常波🏒動，進(jin)而導緻轉速回路(lù)的輸出波動。而轉(zhuǎn)🌈速通道故障的可(kě)能原因有：磁阻探(tan)🌈頭故障、轉速屏蔽(bi)不良等。而若是在(zài)并網之後發生閥(fa)位🌏指令波動，則原(yuan)因可能有：功率♌、壓(ya)力回路PI參數 不合(hé)理，導緻出現過調(diào)；閥門運行在流量(liang)曲線拐點處；一次(ci)調頻轉速波動；遙(yáo)控指令波☀️動等。

當然，現場處理(lǐ)問題時，需根據實(shi)際情況，逐項排查(chá)及綜合分析後，找(zhǎo)出真正的抖動原(yuán)因。

 在火電汽(qì)輪機DEH調試工作中(zhōng)會碰到高壓調節(jiē)閥門🌈抖動的問題(tí)🏃🏻，在遇到這種情況(kuàng)之時，就需要我們(men)冷靜分🙇‍♀️析，從現象(xiàng)找問題，從問題查(cha)方法。以下是我們(men)從設計、調試角💔度(du)闡述對此問題查(chá)診、處理的方法，希(xī)望能給㊙️到電廠、調(diào)試單位一定的參(can)考。

超高壓針(zhen)閥一般采用角形(xíng)單座結構, 加工簡(jiǎn)單, 閥🤞座容易配換(huan), 閥芯為單導向結(jié)構 。閥門角形單座(zuò)結構流路簡單, 阻(zu)力小, 适用于高壓(yā)差、高粘度、含懸浮(fu)✉️物和顆粒狀物質(zhì)流體, 可以避免結(jié)焦和堵塞, 也便🌈于(yú)自淨和清洗。閥芯(xīn)和閥座是🐪超高壓(ya)針🌈閥進行開♌關控(kong)制的兩個核心零(ling)件, 組成超高壓針(zhen)閥開關的動密封(feng)副。通過控制閥芯(xin)與閥座之間錐形(xing)密🔴封面的接觸與(yu)分離, 實現閥通道(dào)的關閉和開啟。閥(fa)芯與密封圈之間(jian)的圓周✨密封面構(gòu)成閥的滑動密封(fēng)副, 用于保證✍️閥室(shì)與外界的密封。閥(fa)芯采用針形, 靠錐(zhui)面密封, 一般閥芯(xīn)錐角為🌈59°, 閥座錐角(jiǎo)為60°。實驗證明在🏃🏻開(kāi)錐孔時, 錐角選取(qǔ)45°～60°時, 孔邊緣的應力(li)集中系數小, 且使(shi)應力出現在錐孔(kǒng)的小端。閥座錐角(jiǎo)大, 閥芯錐角小時(shí), 靠上表面密封, 有(yǒu)利于提高閥的使(shǐ)用壽命.