怎樣避免鑄鋼(gāng)件出現夾砂情(qíng)況

　　夾砂是表面(mian)缺陷，也是鑄鋼(gang)件的常見缺陷(xiàn)之一。在生産中(zhōng)，夾雜砂的缺陷(xiàn)也稱為沙，剝離(lí)，夾層等。鑄鋼件(jiàn)中夾雜砂的特(tè)征如下🚩：缺陷高(gāo)于鑄件，形狀為(wei)不規則的金屬(shu)結節或薄片，表(biao)面粗糙，中間有(yǒu)一層沙子或油(you)漆。清潔後，鑄鋼(gāng)件表面會出現(xian)部✨分凹陷，嚴重(zhong)夾雜砂時可能(neng)會滲入鑄件的(de)壁厚。

　　在鑄鋼件(jian)的澆注過程中(zhong)，由于高溫鋼水(shuǐ)的作用，與鋼水(shui)接✉️觸的㊙️鑄模的(de)表層急劇上升(sheng)。由于型砂的導(dao)熱性差，因此在(zài)高溫型砂❓與低(dī)溫型砂的内層(ceng)之間存在溫度(dù)差和熱應力。同(tong)時，鑄🤟鋼件表面(miàn)的型砂也由于(yú)熱而膨脹。同時(shi)，在576℃下石英晶格(ge)的膨脹還将加(jia)⛹🏻‍♀️劇表面型砂的(de)膨脹以及💘内型(xíng)砂和外型砂的(de)熱應力。當鑄鋼(gang)件🔱的熱應力超(chāo)過型砂的結合(hé)強度時，表🏃🏻‍♂️面型(xing)砂和内型砂⭕之(zhī)間将發生分離(li)，外層突出，甚至(zhi)♉出現翹曲裂紋(wén)，從而🐉使鋼水進(jin)入并形❓成👉夾砂(sha)缺陷。

　　通過以上(shàng)分析，我們知道(dào)了鑄鋼件中夾(jiá)砂缺陷的原📧因(yin)，然後可以基于(yú)這些原因制定(ding)預防計劃。通常(cháng)，我們使用以下(xià)方法來避免夾(jiá)砂。

　　1、如果成批出(chu)現砂子夾砂，則(ze)可能是型砂的(de)性能較差。除了(le)考慮使用膨脹(zhang)系數低和導熱(re)性好的型砂之(zhi)外💛，還可以選⚽擇(ze)粒度分散的生(shēng)砂作為石英基(jī)型砂。

　　2、在鑄鋼件(jian)的造型過程和(he)操作中，要求均(jun)勻研磨砂子，以(yǐ)防🤟止局部過硬(yìng)或松動；改型時(shi)避免反複擦拭(shì)沙狀💚表面；少用(yong)水，多打氣✉️孔；在(zài)砂狀工作面上(shang)插入針頭和油(you)漆，使其滲入一(yi)定深度，zeng加表層(ceng)與内層之間的(de)結合👨‍❤️‍👨強度。

　　3、從流(liu)程計劃中進行(hang)改進。對于大型(xing)扁鑄鋼件，應采(cai)用傾斜💁澆鑄以(yi)減少鋼水向上(shang)表面的散熱，并(bing)應注意使鑄模(mo)geng快地填充型腔(qiang)。鑄造時，使用鑄(zhù)鋼牌号來㊙️允許(xu)澆注溫度的下(xià)限和中值，而低(dī)溫快速澆注會(huì)降低型砂的加(jiā)熱強度和時間(jian)。